చాలా ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుప పదార్థాలతో పోలిస్తే, భౌతిక లక్షణాలలో అల్యూమినియం చాలా ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది: బలం మరియు కాఠిన్యం స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం కంటే చాలా ఎక్కువ, కానీ ఉక్కు కంటే తక్కువ, కట్టింగ్ ఫోర్స్ చిన్నది మరియు ఉష్ణ వాహకత మంచిది.
ఎందుకంటే అల్యూమినియం మిశ్రమంసిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మృదువైనది, ప్లాస్టిక్, సాధనానికి అంటుకోవడం సులభం, సాధనంపై BUE ఏర్పడుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ కటింగ్ సమయంలో బ్లేడ్‌లో వెల్డింగ్ సంభవించవచ్చు, దీనివల్ల సాధనం కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది, ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, అల్యూమినియం పెద్ద ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు వేడిని తగ్గించడం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్యాన్ని సులభంగా కలిగిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సారాంశంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం CNC మ్యాచింగ్ కోసం కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంపిక చేయడం చాలా ముఖ్యం, మరియు మంచి సరళత, శీతలీకరణ, వడపోత మరియు రస్ట్ నివారణకు హామీ ఇవ్వాలి. అందువల్ల, కట్టింగ్ ద్రవంఅల్యూమినియం సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్సాధారణ కట్టింగ్ ద్రవానికి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సరైన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
అల్యూమినియం మిశ్రమం సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాల ప్రకారం వేర్వేరు కట్టింగ్ ద్రవాలను ఎంచుకోవాలి. హై-స్పీడ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని సమయానికి కట్టింగ్ ద్రవం ద్వారా తీసివేయలేకపోతే, అంటుకోవడం జరుగుతుంది, మరియు బ్యూ కూడా జరుగుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క కరుకుదనం మరియు సాధన జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు వర్క్‌ప్యూస్‌ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ద్రవాన్ని తగ్గించే ఎంపిక దాని స్వంత సరళత మరియు శీతలీకరణ పనితీరును పరిగణించాలి.
గ్రౌండింగ్ కోసం, గ్రౌండింగ్ చిప్స్ చాలా చిన్నవి, మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో చాలా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క సరళత మరియు శీతలీకరణ పనితీరు మరియు కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క వడపోత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఎంచుకున్న కట్టింగ్ ద్రవ స్నిగ్ధత చాలా పెద్దది అయితే, చిప్స్ జమ చేయబడవు లేదా ఫిల్టర్ చేయబడవు మరియు శీతలకరణి ప్రసరిస్తున్నప్పుడు ఇది వర్క్‌పీస్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉపరితలాన్ని గీస్తుంది, తద్వారా ఉపరితల ముగింపు ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, గ్రౌండింగ్ లేదా తక్కువ-స్నిగ్ధత గ్రౌండింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రైండింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం సెమీ సింథటిక్ కట్టింగ్ ద్రవం కోసం అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క సరళత మరియు శీతలీకరణ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, తుప్పు నిరోధకత, ఖర్చు మరియు కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క సులభంగా నిర్వహించడం కూడా పరిగణించాలి. చమురును కట్టింగ్ చేయడం చాలా తక్కువ-వైస్కోసిటీ బేస్ ఆయిల్ యాంటీ-ఫిక్షన్ సంకలితాన్ని ఎంచుకోవడం సులభం, ఇది సరళత ఘర్షణ మరియు మంచి శీతలీకరణ మరియు సులభమైన వడపోతను సాధించగలదు. ఏదేమైనా, కట్టింగ్ ఆయిల్ తక్కువ ఫ్లాష్ పాయింట్, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ సమయంలో పెద్ద పొగ, అధిక ప్రమాద కారకం, వేగంగా అస్థిరత మరియు తదనుగుణంగా అధిక వినియోగదారు ఖర్చు కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు నీటిలో కరిగే కట్టింగ్ ద్రవాన్ని వీలైనంతవరకు ఉపయోగించాలి.
నీటి ఆధారిత మ్యాచింగ్ ద్రవాల కోసం, తుప్పు నివారణను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటి ఆధారిత రస్ట్ ఇన్హిబిటర్స్ అల్యూమినియం సిలికేట్ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్లు. వర్క్‌పీస్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ప్రాసెసింగ్ కోసం, కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ రస్ట్ ఇన్హిబిటర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపయోగించడం సులభం. సిలికాన్ ఆధారిత పదార్థంగా, అల్యూమినియంతో దీర్ఘకాలిక కాంటాక్ట్ తుప్పు నలుపు "సిలికాన్ స్పాట్స్" ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క పిహెచ్ విలువ 8-10 పైన నిర్వహించబడుతుంది. తుప్పు మంచిది కాకపోతే, ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో అల్యూమినియం పదార్థాలు సులభంగా క్షీణిస్తాయి. అందువల్ల, నీటిలో కరిగే కట్టింగ్ ద్రవాలు మంచి అల్యూమినియం తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
