ఖచ్చితమైన CNC ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ఆపరేటర్లు చేసే చిన్న పొరపాట్లు తరచుగా ఉత్పత్తి వైకల్యానికి కారణమవుతాయి, తద్వారా కంపెనీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి యాంత్రిక భాగాల వైకల్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలిCNC మ్యాచింగ్? ఒకసారి చూద్దాము.
వేడి చికిత్స ప్రాసెసింగ్: కోసంఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్భాగాలు, వివిధ కారణాల వల్ల, ఉత్పత్తి వేడి చికిత్స తర్వాత వంగి ఉంటుంది. ఒక వైపు, మధ్యలో ఉబ్బెత్తులు మరియు విమానం విచలనం పెరుగుతుంది. ఇది ఆపరేటర్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ వలన సంభవిస్తుంది, కానీ ఈ పరిస్థితి మా కంపెనీలో చాలా అరుదుగా సంభవిస్తుంది; మరోవైపు, వివిధ బాహ్య కారకాల ప్రభావం కారణంగా, ఫిక్చర్ వంగి ఉంటుంది. ఈ వైకల్య సమస్యలు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత అంతర్గత ఒత్తిడిని మార్చడం వల్ల మాత్రమే కాకుండా, ఆపరేటర్ యొక్క వృత్తిపరమైన జ్ఞానం బలహీనంగా ఉండటం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ స్థిరత్వంపై అవగాహన లేకపోవడం, ఇది భాగం వైకల్యం యొక్క సంభావ్యతను పెంచుతుంది. డ్రాయింగ్‌లను ఖచ్చితంగా మరియు జాగ్రత్తగా చదవడం మరియు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం మెకానికల్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
చాలా గట్టిగా బిగించడం: సహాయక సాధనాలు తరచుగా ఈ సమయంలో ఉత్పత్తులను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారుఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్. ఉత్పత్తుల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో వైబ్రేషన్‌ను నివారించడానికి, ఈ పద్ధతిని అవలంబించారు, అయితే కొన్ని సారూప్య ఉష్ణ చికిత్స పరిస్థితులు కూడా సంభవిస్తాయి. ఈ సమయంలో, బిగింపు మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని వీలైనంతగా పెంచడానికి బిగింపు పాయింట్ యొక్క స్థానం ప్రకారం బిగింపు శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి. ఈ చికిత్స చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
టూల్ కటింగ్: ఉత్పత్తి లేదా సాధనం యొక్క దృఢత్వం లేకపోవడం వల్ల, కటింగ్ ఫోర్స్ ప్రభావం కారణంగా ఉత్పత్తి పైభాగంలో మందంగా మరియు దిగువన సన్నగా ఉంటుంది, దీనిని ఫీడింగ్ దృగ్విషయం అంటారు. ఈ దృగ్విషయాన్ని ఎదుర్కోవటానికి మార్గం బ్లేడ్ యొక్క పదును పెంచడం మరియు బ్లేడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడం.
