వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ - యురేథేన్ కాస్టింగ్

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అనేది పూర్తి స్థాయి అప్లికేషన్‌ల కోసం బహుళ అధిక-నాణ్యత నమూనాలు మరియు నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రయత్నించిన మరియు పరీక్షించబడిన ప్రక్రియ; ఫారమ్, ఫిట్ మరియు ఫంక్షన్ టెస్టింగ్‌తో సహా.

Tinheo మీ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మరియు సిలికాన్ మోల్డింగ్ అవసరాలను పూర్తిగా నిర్వహించగలదు. ఫీల్డ్‌లో సంవత్సరాల నైపుణ్యంతో, మేము మీ ప్లాస్టిక్ భాగాలను అత్యున్నత ప్రమాణానికి, అలాగే ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు వేగవంతమైన మలుపులతో తయారు చేయగలము. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అనేది దృఢమైన లేదా సౌకర్యవంతమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఒక గొప్ప పద్ధతి, ఇది అధిక నాణ్యత గల నమూనాలు, ఫంక్షన్ టెస్టింగ్, కాన్సెప్ట్ ప్రూఫింగ్ మరియు ప్రదర్శన డెమోలకు అనువైనది. యురేథేన్ కాస్టింగ్ భాగాలను కొన్ని నుండి వందల వరకు అవసరాన్ని బట్టి తయారు చేయవచ్చు. మా కాస్టింగ్ సేవల గురించి మరింత సమాచారం కోసం ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

1 వేగవంతమైన మలుపు
Tinheo పార్ట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు వాల్యూమ్ ఆధారంగా 15 రోజులు లేదా అంతకంటే తక్కువ వ్యవధిలో 20 భాగాలను అందించగలదు.
2 స్థోమత
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనాల కంటే సిలికాన్ అచ్చులు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా తక్కువ ధరలు ఉంటాయి.
3 పెద్ద భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం
ఉపయోగించిన పరికరాల రకాన్ని బట్టి, వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ చాలా పెద్ద భాగాలను సృష్టించగలదు.
4 ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్‌కు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు
వాక్యూమ్ ప్రక్రియ గాలి బుడగలను తొలగిస్తుంది మరియు మెటీరియల్‌ను చక్కటి వివరాలను సంగ్రహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
5 రంగు ఎంపికలు
వివిధ రకాల రంగు ఎంపికల కోసం రెసిన్‌కు కలరింగ్ పిగ్మెంట్‌లను జోడించవచ్చు.
6 పునరావృతం
సిలికాన్ అచ్చులను భర్తీ చేయడానికి ముందు దాదాపు 20 సార్లు ఉపయోగించవచ్చు.

దృశ్య నమూనాలు
కాన్సెప్ట్ రుజువులు
కేసులు మరియు కవర్లు
తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి
మార్కెట్ పరీక్ష
పెట్టుబడిదారుల పిచ్‌లు
వ్యాపార ప్రదర్శనలు
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అనేది లిక్విడ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్‌ను అచ్చులోకి లాగడానికి వాక్యూమ్‌ను ఉపయోగించే తయారీ సాంకేతికత. ఇది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది స్క్రూ ఉపయోగించి ద్రవ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి నెట్టివేస్తుంది.

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది మరియు అండర్‌కట్‌లు లేదా చక్కటి వివరాలను కలిగి ఉన్న భాగాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
ఈ ప్రక్రియ మాస్టర్ మోడల్‌తో మొదలవుతుంది, Tinheo దాని CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లలో ఒకదానిని ఉపయోగించి సృష్టిస్తుంది - అయినప్పటికీ 3D ప్రింటింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మాస్టర్ మోడల్ ద్రవ సిలికాన్‌లో మునిగిపోతుంది, ఇది నయమవుతుంది మరియు అచ్చుగా మారుతుంది.
అది కత్తిరించబడి, మాస్టర్ మోడల్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, సిలికాన్ అచ్చును ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఈ దశలో కాస్టింగ్ రెసిన్‌ను అచ్చులోకి పోయడం జరుగుతుంది, ఎందుకంటే వాక్యూమ్ బుడగలు మరియు గాలి పాకెట్‌లను తీసివేసి ఒక మృదువైన ముగింపుని అందిస్తుంది.
రెసిన్ భాగం తర్వాత ఓవెన్‌లో నయమవుతుంది మరియు చల్లబడిన తర్వాత సిలికాన్ అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది, ఇది దాదాపు 20 సార్లు తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రతి తారాగణం అసలు మాస్టర్ మోడల్‌కి ఖచ్చితమైన కాపీ. వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ మరియు నాణ్యమైన భాగాల యొక్క చిన్న బ్యాచ్‌లను తయారు చేయడానికి ఇది సరైన పరిష్కారం.

దశ 1:మాస్టర్ బిల్డింగ్ మాస్టర్‌లు మీ CAD డిజైన్‌ల యొక్క 3D ఘనపదార్థాలు. అవి సాధారణంగా CNC మ్యాచింగ్ లేదా 3D ప్రింటింగ్‌తో తయారు చేయబడతాయి. 40° ఉష్ణోగ్రతలో మేకింగ్ మాస్టర్. మాస్టర్‌లను పూర్తి చేసి తనిఖీ చేసిన తర్వాత, మేము సిలికాన్ అచ్చు తయారీకి వెళ్తాము.
దశ 2: అచ్చు తయారీ కాస్టింగ్ అచ్చులను ద్రవ సిలికాన్ నుండి తయారు చేస్తారు. కాస్టింగ్ బాక్స్‌ను లిక్విడ్ సిలికాన్‌తో సగం పూరించండి, సిలికాన్ పూర్తిగా నయమయ్యే వరకు కాస్టింగ్ బాక్స్‌ను వేడి చేసి, ఆపై 16 గంటల పాటు ఓవెన్‌లో క్యూర్ చేయడానికి అనుమతించండి. అదనపు సిలికాన్ లిక్విడ్‌తో పూరించండి, అది కూడా వేడి చేసి నయమవుతుంది. ఎండిన తర్వాత, అచ్చు తెరిచి, మాస్టర్ తొలగించబడుతుంది.
దశ 3: అసలైన దాని యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన కాపీని సృష్టించడానికి ఖాళీ కుహరంలోకి కాస్టింగ్ రెసిన్‌లను పోసిన భాగాలను తయారు చేయండి. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలతో ఓవర్‌మోల్డ్ చేయడం కూడా సాధ్యమే. సిలికాన్ అచ్చులు సాధారణంగా మాస్టర్ నమూనా యొక్క 20 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాపీలకు మంచివి.

సాధారణ ప్రధాన సమయం: 15 రోజులు లేదా అంతకంటే తక్కువ వ్యవధిలో 20 భాగాల వరకు, పార్ట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు వాల్యూమ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఖచ్చితమైనది: ± 0.3% (100 మిమీ కంటే తక్కువ కొలతలపై ± 0.3 మిమీపై తక్కువ పరిమితితో)
కనిష్ట గోడ మందం: అచ్చు సరిగ్గా నింపబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, కనీసం 0.75 మిమీ గోడ మందం అవసరం. ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, మేము కనీసం 1.5 మిమీ గోడ మందాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము
గరిష్ట భాగం కొలతలు: అచ్చు పరిమాణం వాక్యూమ్ చాంబర్ (1900 x 900 x 750 మిమీ) మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం (గరిష్ట వాల్యూమ్: 10 లీటర్లు) ద్వారా పరిమితం చేయబడింది.
సాధారణ పరిమాణాలు: ప్రతి అచ్చుకు గరిష్టంగా 25 కాపీలు (అచ్చు సంక్లిష్టత మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాలపై ఆధారపడి)
రంగు & ఫినిషింగ్: కాస్టింగ్, కస్టమ్ పెయింటింగ్ మరియు ఆకృతికి ముందు ద్రవ పాలియురేతేన్‌కు వర్ణద్రవ్యం జోడించబడుతుంది.