CNC మ్యాచింగ్ vs 3D ప్రింటింగ్: మీరు రెండింటి మధ్య ఎంచుకోవడానికి ముందు 10 పరిగణనలు

మెటీరియల్

3D ప్రింటింగ్ కోసం పదార్థం ఇప్పటికీ అతిపెద్ద సాంకేతిక ప్రతిబంధకంగా ఉన్నందున మొదటి పరిశీలన బహుశా చాలా ముఖ్యమైనది.
ముందే చెప్పినట్లుగా, లోహాల నుండి సిరామిక్స్ వరకు వివిధ పదార్థాలను 3D ప్రింట్ చేయడం నేడు సాధ్యమవుతుంది.
అయినప్పటికీ, మీ భాగం యొక్క మొత్తం యాంత్రిక లక్షణాల విషయానికి వస్తే ఇంకా చాలా పరిమితులు ఉన్నాయి.

ఉదాహరణకు, 3D ప్రింటెడ్ మెటల్ భాగాలు అంత అలసట బలంతో రావు మరియు అవి ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉండటానికి ముందు చాలా వేడి చికిత్స అవసరం కావచ్చు. ఇది మొత్తం ఖర్చును విపరీతంగా పెంచడానికి మరియు మీ వ్యాపారానికి ప్రాసెస్ చేయలేని విధంగా చేస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ ఈ విషయంలో మంచి ఎంపికగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది లోహాన్ని త్వరగా ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు ఎటువంటి వేడి చికిత్స అవసరం లేదు.

ఉత్పత్తి వాల్యూమ్

ఇది మీ కోసం సరైన తయారీ ప్రక్రియను నిర్ణయించే మరొక ముఖ్యమైన పరిశీలన. ఉత్పాదక పరిశ్రమ చాలా కాలం పాటు స్కేల్ కాన్సెప్ట్ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థలపై ఆధారపడి ఉంది. దీని అర్థం మీరు ఎంత ఎక్కువ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తే, మీ ఉత్పత్తి మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా ఉంటుంది. నేడు, CNCలు మరియు 3D ప్రింటింగ్ రెండూ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో పాత్ర పోషిస్తున్నాయి.

ఒక వైపు, CNC యంత్రాలు 24/7 పని చేస్తున్నప్పుడు కనీస మానవ ఇన్‌పుట్‌తో అవసరమైన భాగాన్ని స్వయంచాలకంగా సృష్టిస్తాయి. మరోవైపు, కాస్టింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి మరింత వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రోటోటైప్‌లను మరియు సంక్లిష్టమైన అచ్చులను రూపొందించడానికి 3D ప్రింటింగ్ ఒక సాధారణ ఎంపిక. అయినప్పటికీ, వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి నిర్ణయాత్మక అంశం అయితే, ఖర్చు ఓవర్‌హెడ్‌లు మరియు ఇతర ప్రక్రియ ఏదీ లేనందున చాలా వరకు CNC మ్యాచింగ్‌తో వెళ్తాయి.

భాగం యొక్క పరిమాణం

CNC vs 3D ప్రింటింగ్ మధ్య నిర్ణయించేటప్పుడు మరొక ముఖ్యమైన పరిశీలన భాగం యొక్క పరిమాణం. సాధారణంగా, CNC యంత్రాలు వాటి పరిమాణం కారణంగా పెద్ద భాగాలను నిర్వహించగలవు. 3D ప్రింటర్‌లకు చాలా అనుబంధిత ఖర్చులు ఉన్నాయి, అవి నిర్దిష్ట పరిమాణానికి మించి వెళ్లడం సాధ్యం కాదు. ఈ సందర్భంలో, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉత్తమమైన విధానం. అయినప్పటికీ, పెద్ద భాగాలకు CNC ఉత్తమ ఎంపిక అనే సాధారణ సూత్రం చాలా సందర్భాలలో నిజం.

డిజైన్ సంక్లిష్టత

ఇది 3డి ప్రింటర్లు ప్రకాశించే ప్రాంతం. అవి నేరుగా CAD మోడల్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడినందున, 3D ప్రింటర్‌లు నిర్వహించలేని డిజైన్‌లు దాదాపు ఏవీ లేవు. మెషినింగ్, సాంప్రదాయ లేదా CNC డిజైన్‌కు కట్టింగ్ సాధనానికి ఎటువంటి అవరోధాలు లేవని నిర్ధారించడానికి నిపుణుల నుండి చాలా ఇన్‌పుట్ అవసరం.
తద్వారా చాలా క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను అసాధ్యమైన లేదా అసాధ్యం.
మరోవైపు, 3D ప్రింటింగ్ ఈ పరిమితుల నుండి మాత్రమే ఉచితం కాదు.
ఇది ఒక అడుగు పైకి వెళ్లి ఇతర తయారీ సాంకేతికతలకు సాధ్యం కాని బోలు డిజైన్‌లు మరియు ఇతర లక్షణాలను కూడా నిర్వహించగలదు.

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం

మీకు అవసరమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మీ కోసం సరైన సాంకేతికతపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.
CNC యంత్రాలు మరియు 3d ప్రింటర్లు రెండూ చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తాయి.
అయినప్పటికీ, CNC యంత్రాలు ఇప్పటికీ ఆపరేటర్ మరియు G/M కోడ్‌ల నుండి ప్రారంభ ఇన్‌పుట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
3D ప్రింటర్‌లకు ఆ సమస్య లేదు మరియు మీకు స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తాయి.
అయినప్పటికీ, వారి వ్యత్యాసం చాలా చిన్నది మరియు చాలా సాధారణ అనువర్తనాలకు అతితక్కువ.
కాబట్టి, CNC మరియు 3D ప్రింటింగ్ ఈ విషయంలో టో-టు-టో స్టాండ్.

ఉపరితల ముగింపు

CNC యంత్రాలు స్పష్టమైన విజేతగా నిలిచే ఒక ప్రాంతం ఇది.
సరైన పరిస్థితులను బట్టి, 3D ప్రింటర్‌లతో పోల్చినప్పుడు CNC మెషీన్‌లు మెరుగైన-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపుని అందిస్తాయి.
3D ప్రింటర్‌లు ప్రోటోటైప్‌లు మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి అనే వాస్తవం వ్యత్యాసం వెనుక ఉన్న ప్రధాన కారణం.
CNC యంత్రాలు మార్కెట్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న తుది ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి తయారు చేయబడ్డాయి, కాబట్టి వాటి ఉపరితల ముగింపు సామర్థ్యాలు మరింత అధునాతనంగా ఉంటాయి.

వేగం

సాధారణంగా, CNC యంత్రాలు 3D ప్రింటర్ల కంటే చాలా వేగంగా ముక్కలను కత్తిరించగలవు.
అయితే, మొత్తం సమయం కట్టింగ్ రేట్లపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉండదు.
యంత్రం యొక్క ప్రారంభ సమయం మరియు ఇతర ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలతో పాటు ఇతర అంశాలు ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం వేగాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
పరిమాణం కూడా ఒక పాత్ర పోషిస్తుంది. బొటనవేలు యొక్క సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, చిన్న ముక్కల కోసం, 3D ప్రింటర్‌లు త్వరగా భాగాన్ని తయారు చేయడం ప్రారంభించినందున త్వరిత ఎంపిక.
అయినప్పటికీ, పెద్ద భాగాలకు CNC సరైన ఎంపిక.

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు

సాధారణంగా, CNC యంత్రాలు మార్కెట్‌కి 100% సిద్ధంగా ఉన్న భాగాన్ని అందజేస్తాయి. 3D ప్రింటర్లు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
వారి సాధారణ అప్లికేషన్లు ప్రోటోటైపింగ్ లేదా అచ్చు సృష్టిలో సహాయపడటానికి సంబంధించినవి.
రెండు సందర్భాలలో, ఒక కఠినమైన ఉపరితల ముగింపు బాగా పనిచేస్తుంది. లేకపోతే, మీరు ఏదైనా ఇతర అప్లికేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉండటానికి ముందు భాగాన్ని మరింత ప్రాసెస్ చేయాల్సి ఉంటుంది.
అంతే కాకుండా, మెటల్ 3D ప్రింటెడ్ కాంపోనెంట్‌లకు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క మరొక అవసరం కూడా ఉంది.
3D ప్రింటింగ్ ఎలా పనిచేస్తుందనే కారణంగా, అభివృద్ధి చెందిన భాగంలో ఎక్కువ అలసట బలం మరియు ప్రభావం లక్షణాలు లేవు.
వేడి చికిత్స అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగ్గా సెట్ చేయడానికి మరియు మెరుగైన పనితీరును అందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ CNC భాగాల వలె పని చేయదు.

పర్యావరణ అనుకూలత

CNC మరియు 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లు రెండూ చాలా మెటీరియల్‌లతో పని చేయగలవు.
CNC ప్రక్రియ సాధారణంగా హానికరమైన పదార్థాల నుండి ఉచితం, అయితే 3D ప్రింటర్లు ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఎక్కువ థర్మోస్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
సరిగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే, అవి ఎక్కువ కాలం చెలామణిలో ఉండే ప్లాస్టిక్‌ను రీసైకిల్ చేయడానికి గొప్ప మార్గం.
కాబట్టి, మీ అప్లికేషన్ మరియు పర్యావరణం పట్ల నిబద్ధతపై ఆధారపడి, CNC మరియు 3D ప్రింటింగ్ రెండూ పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికలు కావచ్చు.

తయారీ బడ్జెట్

CNC మరియు 3DP రెండూ కొన్ని అనుబంధ వ్యయాలను కలిగి ఉన్నాయి.
చిన్న భాగాల కోసం, 3D ప్రింటర్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
అయినప్పటికీ, వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి స్థిరమైన కార్యకలాపాలు అవసరం మరియు CNCలు దీనికి మంచి ఎంపికలు.